首届北京碳中和学术会议——工业节能降碳专题论坛于2024年12月20日在北京成功举办。学术论坛由北京市科学技术协会指导,北京碳中和学会联合北京科技大学能源与环境工程学院、京津冀钢铁行业节能减排产业技术创新联盟(以下简称“联盟”)共同主办,为钢铁化工等行业的专业人士搭建了一个交流平台,旨在科技创新推动工业节能降碳工作,实现工业领域高质量发展。

会议现场(一)
专题会议由联盟秘书长刘育松(上午)、北京科技大学温维教授(下午)主持。来自北京科技大学,中南大学,华北电力大学,美国环保协会(EDF)北京代表处,中国科学院理化技术研究所,中国科学院过程工程研究所,河钢集团唐钢公司,河北汇泉环保科技有限公司,中冶京诚工程技术有限公司,北京华电光大环境股份有限公司,北京雪迪龙科技股份有限公司,河北津西钢铁集团股份有限公司,环际节能环保技术有限公司等领导、专家、学者、多家工业领域相关的企业代表,共近160余人出席本次会议。

出席会议的领导、专家
专题会议中,各位专家、学者慷慨分享,节能降碳领域的新技术产品、宝贵经验和成功案例逐一呈现,通过展示前沿节能技术的应用以及对生产流程的精细优化成果,充分彰显了其在节能降碳方面取得的显著成就,新技术成果不仅为企业带来了更为可观的经济效益,更为实现碳达峰碳中和铺就了创新之路。
与会嘉宾围绕工业节能降碳进程中的热点话题与棘手挑战,展开了全面而深入的讨论与交流,产学研各方普遍认同,跨产业融合是推动工业节能降碳的关键所在,唯有汇聚多方智慧,形成紧密合作的强大合力,方能在工业节能降碳的道路上持续迈进,开创一个更加绿色、高效、可持续的发展新局面。

会议现场(二)

北京科技大学能源与环境学院苏伟教授:钢铁行业低碳技术研究与展望
苏伟表示,钢铁行业的未来,必将是绿色低碳的。我们正积极探索氢冶金、熔融氧化物电解等前沿技术,力求实现无碳或低碳冶炼。同时,智能制造与数字化技术的融合,也为钢铁生产带来了革命性的变革,提高了能效,减少了排放。苏教授坚信,在政府与企业的共同努力下,钢铁产业链将更趋绿色、循环。更多创新技术的涌现,为钢铁行业注入新活力,共绘低碳发展新篇章。

中南大学低碳与氢冶金中心郭正启副主任:高纯铁精矿全氢冶金制备高性能粉末冶金铁粉的技术研究
郭正启在会议上介绍了他带领的团队通过全氢还原和电磁感应热处理的新工艺,成功制备出高性能的粉末冶金铁粉。这一技术不仅显著降低了碳排放,实现了绿色生产,而且提高了铁粉的致密度和压缩性能,满足了高端领域的需求。

美国环保协会(EDF)北京代表处—张铮气候金融主任:碳市场机制推动工业减碳
张铮在会上表示,着眼全球,对比欧盟,我国从“十二五”规划纲要提出逐步建立碳排放交易市场,到《碳排放权交易管理暂行条例》正式实施,政策力度逐年加大,企业应紧随国家政策,推动工业领域碳定价机制建设和碳金融的发展。

河钢集团唐钢公司王洪军副部长:河钢集团唐钢公司绿色低碳发展实践
王洪军在会上表示,河钢集团唐钢公司坚决贯彻习近平总书记关于“坚决去、主动调、加快转”的指示精神,深入贯彻新发展理念,大力推动钢铁主业退城搬迁和沿海项目建设。实现了由城市钢厂向海图强的历史性转变。

河北汇泉环保科技有限公司李建国首席专家:循环水冷却塔绿色低碳新技术
李建国在会上表示,常规冷却塔存在设计不足,绿色低碳冷却塔具有智能全自动,全天候消雾节水,消雾彻底、节水率高,夏季冷却能力提高,循环水系统双稳定。并对常规冷却塔给出了具体的改造方案。

中冶京诚工程技术有限公司王笑专家主任:钢铁企业减污降碳协同路径研究
王笑在会上表示,中冶京诚工程技术有限公司不断探索和实践钢铁企业减污降碳的新路径,通过低碳规划、环境规划、超低排放评估监测等手段,助力钢铁企业实现绿色发展。通过对现有超低排放技术体系的优化,实现了生产过程中的余热充分回收利用,污染物控制技术与生产深度融合,大大降低了钢铁企业的能耗和排放。

北京华电光大环境股份有限公司李盛学技术部经理:钢铁行业低碳节能催化剂技术介绍
李盛学在会上表示,北京华电光大环境股份有限公司通过量化计算、实验筛选,并调控催化核心-助剂-载体协同催化等方式,开发出了具有高活性和高稳定性的催化剂配方;利用金属载体强相互作用开发一系列关键技术,大幅缓解了高硫烟气中催化剂易发生硫中毒的难题,进而开发出活性高、抗中毒性能强的CO催化氧化催化剂。

中国科学院理化技术研究所杨鲁伟研究员、博导:工业余热回收降碳技术分析
杨鲁伟在会上表示,工业余热回收技术,通过创新的热交换机制,将原本被视为“废物”的热能重新收集和利用,为企业的生产和生活提供稳定能源支持。在钢铁、化工、建材等高能耗行业,余热回收技术的应用已经取得了显著成效,不仅降低了能源消耗,还减少了碳排放,实现了绿色生产。

北京科技大学智慧能源中心潘崇超执行主任、教授:企业碳排放管理平台建设的几个问题
潘崇超在会上表示,为确保数据的真实可靠,需要建立严格的数据采集与审核机制;同时,平台设计需考虑不同企业系统的差异性,实现无缝对接;此外,平台操作界面要简洁明了,便于企业人员快速上手。

北京雪迪龙科技股份有限公司谢涛副总裁:碳计量数字凭证设计与应用探索
谢涛在会上表示,碳计量成为实现绿色低碳发展的关键,这一创新工具不仅为企业的碳排放管理提供了有力支持,还促进了碳排放权交易的透明化和规范化,通过数字化手段,确保碳排放数据的准确性、可追溯性和安全性。

河北津西钢铁集团股份有限公司刘凤龙环保副部长:津西钢铁中低温余热高效利用
刘凤龙在会上表示,能源是企业生命线,为深度挖掘节能降耗、降本增效潜力,河北津西钢铁集团股份有限公司推广以技改促进节能减排,大力发展循环项目,能源综合利用水平不断提高。

中国科学院过程工程研究所陈兆辉研究员、博导:废塑料催化裂解制轻质芳烃技术
陈兆辉在会上表示,通过创新的催化裂解技术,成功将废塑料转化为高附加值的轻质芳烃,不仅解决了环境污染问题,还实现了资源的有效回收与再利用。

江苏环际节能环保技术有限公司李书影CIMS事业部总经理:CIMS冷端深度节能与智能运维系统--关键技术与典型应用
李书影在会上表示,钢铁行业电厂热效率,遵循卡诺循环的基本规律,降低排汽温度,是钢铁行业自备电厂提升效率的重要途经。并给出宝武集团,鞍钢股份,嘉源康恒,首创集团,川威集团等CIMS案例。

华北电力大学能源动力与机械工程学院 魏高升教授:基于储能的火电机组深度调峰及节能技术
魏高升在会上表示,熔盐储热、空气压缩储能新型储能方式在火电机组深度调峰中起到关键作用。利用这些新型储能技术,实现火电机组灵活性改造,对新型电力系统的安全性大有裨益,也促进电力系统对可再生能源发电的规模化消纳;在火电机组灵活性改造中,除了机组外部改造,机组内部改造也十分重要。通过进行锅炉稳燃、输灰系统、汽水系统、热工系统改造等方式,拓宽机组调峰能力及增强低负荷下机组安全稳定性;在新能源发电迅猛发展的时代大背景下,传统燃煤火电机组应担负起深度调峰的大旗,积极寻求火力发电转型发展,实现高效、智能、清洁、低碳、安全的现代能源体系。